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湖州土林噴涂

粉末噴涂鋁合金材料在生產過程的常見問題與對策

點擊次數:90?? 更新時間2017-05-16?? ??【關閉分????享:
鋁材產品涂膜表面上有顆粒疙瘩或毛刺
產生原因
1.被涂裝鋁材表面不干凈或不平整,有擠壓過程產生的毛刺;
2.噴涂時供粉不均,噴槍霧化不好;
3.粉末太細或粉末受潮結團,使噴槍積粉;
4.涂裝現場不干凈或噴房內有粉末滴落;
5.回收的粉末顆粒不均、臟化或粉末本身質量差。
解決措施
1.提高鋁材噴涂前的表面質量,加強前處理工作或將帶有擠壓毛刺表面的鋁材進行打磨;
2. 調整空氣壓力,檢查導流器,調至最佳點;
3. 控制粉末粒度分布,妥善保管粉末,嚴防受潮;
4. 清理噴涂作業現場,凈化空氣;
5. 回收粉過篩后新粉混合使用或更換合格的粉末。
 
鋁材產品表面的涂膜有氣孔、針孔
產生原因
1.鋁材表面有氣孔、針孔;
2.鋁材表面有處理殘留液,脫脂或除臘不徹底;
3.噴槍離鋁材太近,作業電氣壓力不穩定;
4.固化爐內有揮發氣體;
5.涂層太厚,或涂膜沒有充分固化;
6.粉末涂料本身問題。
解決措施
1.加強鋁材的表面加工處理;
2.改進前處理工藝技術條件;
3.延長固化的時間;
4.調整生產工藝技術參數;
5.清理固化系統,凈化爐內氣氛;
6.嚴格控制涂膜厚度至50-80um,調整固化條件;
7.更換使用合格的粉末涂料。
 
噴涂作業時粉末飛揚吸附性差
產生原因
1. 靜電發生器無高壓產生、高壓不足或電接觸不良;
2. 氣壓過大或吸力不足;
3. 粉末粉塵回收裝置中風道阻塞;
4. 鋁材前處理不徹底(含油污);
5. 粉末涂料本身有質量問題。
解決措施
1. 檢查靜電發生器,調整電壓;
2. 清理掛具,保持電接觸良好;
3. 調整氣壓吸力;
4. 清理回收裝置;
5. 加強前處理工藝技術條件控制;
6. 使用合格的粉末涂料。


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